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　　碳化硅微粉的化學(xué)除碳工藝有兩種方法：加熱氧化法、化學(xué)氧化法，具體內容如下。
　　1.1加熱氧化法
　　通過(guò)對碳化硅微粉進(jìn)行高溫煅燒，使碳化硅微粉中的游離碳及石墨與空氣中的氧氣反應，以二氧化碳或者一氧化碳的形式脫離碳化硅，從而實(shí)現了除碳的目的。
　　利用高溫煅燒除去碳化硅微粉中的碳雜質(zhì)。該方法的較佳工藝條件為煅燒溫度為900℃，煅燒時(shí)間為3h，碳化硅內部的碳雜質(zhì)得到了完全去除。
　　以空氣為氧化介質(zhì)進(jìn)行碳化硅微粉與碳雜質(zhì)的分離。實(shí)驗結果表明:當氧化溫度在450～560℃之間，氧化時(shí)間在4h，雜質(zhì)碳的去除率可以達到98.6%～99.2%。
　　通過(guò)實(shí)驗分析可知，在一定的溫度及時(shí)間范圍內，加熱氧化法對碳化硅微粉中的碳雜質(zhì)去除率可達98%，但由于粒徑為微粉級的碳化硅表面積過(guò)大，如果加熱溫度過(guò)高，易造成碳化硅微粉的表面氧化，形成的氧化薄膜二氧化硅可能將碳微粉包裹，從而不利于碳雜質(zhì)的去除。
　　1.2化學(xué)氧化法
　　利用用硝酸、硫酸和高氯酸中的一種或組成混合酸使用，或者在酸中添加作無(wú)機氧化劑的高錳酸鉀和重鉻酸鉀，使碳化硅微粉中的碳雜質(zhì)以氣體的形式揮發(fā)出去，從而實(shí)現了對石墨和游離碳的去除。
　　利用化學(xué)氧化法雖然也能使碳化硅微粉中的游離碳氧化成氣體揮發(fā)掉，但氧化工藝所添加的強氧化性酸對人體及機器都會(huì )有強烈的腐蝕性，所以不利于大規模的工業(yè)化生產(chǎn)。